自动焊锡机-自动化焊锡机日常使用常见问题有哪些?

工作出现堆焊怎么办?

　　工作出现堆焊怎么办?

　　堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。

     自动焊锡机出现故障了怎么办？小编总结快十种处理办法，你们都学会了吗？其实在我们使用自动焊锡机的时候注意参数和焊锡路线多总结！小编相信你们也一定会成为焊锡机的高手！

必须掌握的自动焊锡机技巧

保持合适的温度：

　　如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

烙铁头正确位置矫正：

　　头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。除此以上三点为自动焊锡机需特别注意的操作技巧之外，还有一些焊锡操作中通用的方法，如焊件表面的处理、施焊之前进行预焊、保持洛铁头的清洁、焊件要牢固等等，这些都是一些焊锡操作人员必备的知识，这里就不过多讲述。

自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种?

自动焊锡机对操作者的技术要求非常低，它是三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。小编觉得大家应该都对自动焊锡机有一定的了解，那么大家知道自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种吗?今天就让小编来为您解答吧!

目前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要为三种：

　　1、高频发热芯：高频发热芯是国内使用多的发热芯，其发热模式为脉冲发热，即，在焊接过程中，烙铁的发热模式靠脉冲形式传播，所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响，焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。

　　2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。

　　3、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该发热芯也不会对其造成任何损害。

　　上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。

　　上面讲到的就是现下市面上常见的自动焊锡机使用的发热芯，希望通过阅读这篇文章，大家对自动焊锡机会有更加深入的了解!