xld摆线针轮减速机拆卸程序
1.1 拆下润滑油泵(仅立式减速机)。
1.2 拧开机座底部油塞,放净润滑油。
1.3 松开紧固螺栓,分开机座部分与针齿轮部分。
1.4 取出轴销套。
1.5 拆下转臂前端的挡垫,取出摆线齿轮Ⅱ。
1.6 取出转臂及其轴承组合件。
1.7 取出隔离环和摆线齿轮Ⅰ。
2 拆卸摆线齿轮时,切记其断面标记字头的位置。
2 针齿壳、针齿销
针齿壳销孔与针齿销配合,如过松或产程裂纹,需要更换针齿壳。
3 隔离环隔离环如发生磨损(表面有磨伤),需经研磨或磨削方法修复,严重磨损需更换。
4 转臂轴承
转臂轴承如发现有损坏或轴承支撑架损坏则需更换,更换转臂轴承必须采用***拆卸工具拆卸轴承。
5 销套
对个别磨损严重的销套,可采用磨削外圆(磨削尺寸消除原磨损痕迹为准)的方法修复。
6 漏油
漏油缺陷要求更换密封圈来修复。
7 装配
7.1 装配前,清洗箱体内腔和各零件,对滚动轴承涂以润滑脂。
7.2 装配按拆卸的相反程序进行。
7.3 装配时切记两个摆线齿轮的标记字头(互成180°对成或上下重合)。为了分析它们之间的具体关系,以简单的行星机构K-H-V传动为研究对象,传动为H,行星轮系和变换机构如下图所示。X ﹨B系列摆线针轮减速机扭矩计算摆线针轮减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(65%-75%)X﹨B摆线针轮减速机速比计算· 电动机输入转速÷输出转速
说明:(1)在双级减速机中各级传动比的组合,以高速端为传动比小的一端,低速端为传动比大的一端。
(2)双级减速机传动比=低速级传动比×高速级传动比
XLD摆线针轮减速机的摆线轮装配方法
1. 要将摆线轮的其中一片旋转180度.即当中间轴承孔和十孔完全重合时,外齿型正好错位.上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置.注意.这两个轮的相对位置一定要记住.***的好自己画上标记.或记住轮上原来的标记的位置.(这是单齿差的摆线轮.双齿差的则不用转180度)
2.将一片摆线轮放入针齿壳.先用手转动看是否流畅.是否摆动.
3.放入偏心轴承.因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套.所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好完全含住偏心轴承的圆柱滚珠.
4.放入间隔环.就是比摆线轮小点的一个铁圈
5.再放入另一片摆线轮.放这个轮子时是***关键的.必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上,而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度,而在一条直线上,而并不是上下两个摆线轮的字重合放置!3隔离环隔离环如发生磨损(表面有磨伤),需经研磨或磨削方法修复,严重磨损需更换。这一点是要特别注意的!(注:个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外,不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度!
针对渗漏问题,伟鑫减速机厂认为传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。2、零件配合面洗净后涂以润滑油五、安装和调整的要求1、滚动轴承的安装。而使用美嘉华高分子材料可现场治理渗漏,美嘉华高分子材料具备的***的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
企业理念 :质量就是企业的生命,大限度的满足用户的需要,是我们永远的追求;企业愿景 :全员学习型企业,绿色生态型企业,持续发展型企业;企业信条 :共赢共享、直到永远
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