稳定土拌和站以准确的市场定位和优良的售后服务奠定了稳固的市场   首先是在料斗之中，一定要进行好好保养，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器恢复正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。  然后就是要经常检查其中的润滑油，看看这些润滑油是不是很正常，同时，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查，就是要看看噪音是不是不正常，看看这个过程之中有没有过热的情况，还有就是要对仪表进行检查，是否具有着不错的信号系统。采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

稳定土拌和站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，先后到位后才能会下１流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态。也就是不乱土拌合站工作运行中，当某１流程的实施用时，这样就保障了稳定土拌和站的正常运行。

稳定土拌和站搅拌设备可以用来拌制各种材料，只要是以水硬性材料为结合剂的稳定混合料基本都可以用它来进行搅拌。它在作业的过程中，具有配料均匀、拌合均匀、节省材料等优势，但是拌合站对工作地点的要求较高，只能在固定的场地进行工作。固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用，发展到今天，它已经广泛应用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，而在货场、停车场、航空机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用，发挥着较为重要的作用。

当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作？这个问题是很多用户想了解的，今天为大家做一下具体介绍。

 首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

 作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。当稳定土拌合站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。下次可以适当提前400公里，这样1-2次你就可以找到一个比较准确的更换机油的里程。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。