电线杆是我们在架设电线的时候不可缺少的一种辅助设备，我们现在常见的电线杆是水泥制品的，但是利用水泥制作的电线杆产品会经常的出现开裂的现象，影响我们的使用和美观。那么水泥电线杆出现裂纹是什么原因呢？

      首先先来看看电线杆裂纹的分类，便于我们了解出现的原因。

      在水泥电线杆出现的裂纹中，常见的有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和焊口酥裂、钢筋外露4种形式。还有其他的一些不规则的不常见的裂纹就不在列举。

      混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75;等径杆的直径为300～550毫米;两者壁厚均为30～60毫米。

　　80年代，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出， 从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。

对7-15米水泥电线杆，一基杆杆头封顶需要总费用为9.5元。如果杆头不封顶，出现裂纹、露筋，终要换杆，造成的损失费用估算为：换一基新杆，按一基12 m整根式单杆计算，约需要500元；按照电力建设工程预算定额第四册《送电线路工程》（2006年版），拆旧杆、立新杆需要费用200元；换杆总停电时间按1 h计算，线路平均负荷按2800 kW计算，则停电损失为1680元，经计算换一基杆总损失费用少估算为2600元。因此，一基杆封顶的费用与不封顶造成的损失费用之比为9.5∶3690，悬殊极大。

一，砂石料，生产的水泥电线杆采用干净的原材料，原材料决定产品的质量。

二，钢筋，采用***钢筋，水泥电线杆的承载力检验弯矩主要是钢筋起到的作用。

三，离心时间，生产水泥电线杆离心是决定水泥电线杆回弹强度的关键，离心速度和时间决定电线杆的密实度。

四，养护，在水泥电线杆生产完成后，养护是水泥电线杆后期的关键所在，采用蒸汽养护。