目前脱硫脱硝系统备受青睐，石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种，脱硫泵生产厂家分享适用范围：适合大型企业进行烟气脱硫。石灰法-石灰石膏法适用的煤种范围广、脱硫（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）、吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（目前成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂—石灰石来源丰富，今天我们来说说石灰石膏法的优点，缺点，工艺流程以及使用什么型号的料浆泵？

脱硫原理：采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液，当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，脱硫泵公司通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗极为严重，影响泵的出力效率和服役周期。

一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀，要想提高脱硫泵的使用寿命吗，应该从加厚防腐层、抑 制介质渗透、减少衬层内残余应力着手，直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。

脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2，也使进入吸收塔内部的烟气温度降低，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。

在大型火力发电厂电力出产的进程中，都需要成立必然的烟气脱硫工艺出产线，这些工艺都要利用到烟气脱硫泵，脱硫循环泵是火力发电厂烟气脱硫系统工艺中的主要的焦点设备。下面就由脱硫泵厂家的小编以大型脱硫泵为例对脱硫泵知识进行一个梳理，可以在你购买脱硫泵的时候能够更容易对水泵进行选型，找到适合脱硫泵厂家的脱硫循环泵，那么不仅减少了资源的浪费，也对于脱硫泵的寿命有很大的影响。

1、我们先来知道一下，对于大型号的脱硫循环泵在它的工作流程中机械密封的问题，脱硫泵是通过研发制造出来的一=种适合大型脱硫循环泵，如果将它在工况上使用，我们应该知道了密封腔体特点其实的新型机械密封装置。

2、对于大型脱硫循环泵的应用领域和普通脱硫泵相同，主要是用于火电厂、石油化工厂、钢铁行业的大型脱硫系统。随着工业发展，国内火力发电厂发展迅速，其中大型火力发电厂共有500多家，燃煤排放的不断增加，连续多年超过2000万t,致使我国酸雨和污染日趋严重。国家产业政策对环保的要求越来越严格，特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测，减少SO2的排放。