C4钢的机械性能优于0CR18NI9，600℃时бb无明显降低。切削、卷板、弯管等加工性能良好。采用配套焊条焊接，性能良好。焊缝与母材有相近的耐腐蚀性能和力学性能，焊缝无刀口腐蚀。

C4钢在常温下对各种浓度的硝酸不腐蚀，在98%浓度硝酸中，其耐腐蚀性比18-8钢高100倍，在高温下也具有很好的化学稳定性，它与高纯铝和高硅铸铁相比，耐腐蚀性能优于高纯铝，与高硅铸铁相近。而机械性能非高纯铝与高硅铸铁能相比拟。

三、C4钢的材料选用原则

C4钢的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。

《C4钢设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号，是在条件许可时的首先选择，并不禁止其它型号的使用，只要使用的钢材满足规范的要求即可。

5.高强度螺栓连接与焊接技术

高强螺栓是通过磨擦力来传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强螺栓连接施工简便、拆除灵活、承载力高和自锁性好、安全性高等优点，工程中已取代了铆接和部分焊接，成为C4钢制作及安装中的主要连接手段。在车间内制作的钢构件，厚板应采用自动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应采用熔咀电渣焊等技术。现场安装施工中，应采用半自动焊技术和气体保护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝技术。

C4钢的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

1.焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

优点：

不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产。

缺点：

焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。