那么下面我们就来看看电厂脱硫泵的洗涤方式有哪些吧。

明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。耐磨脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围广泛。具有如下特点：

1) 强大的耐磨性：

过流部件全部采用钢衬高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

2) 强大的耐冲击性：

高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3) 优良的耐腐蚀性：

该泵在温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及，在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

4) 无噪音：

高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中值，消音性好，从而在输送过程中减小了液体流动产生的噪音。

5) ***，无分解：

该泵所采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

6) 摩擦系数低：

该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

7) 抗粘性好：

高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

现如今，立式脱硫泵厂家有不少行业都会用到脱硫泵，在使用脱硫泵的时候，脱硫泵可能会出现冲刷磨损现象，遇到这种情况要及时的进行解决，以避免造成更多的损失。下面，就为大家介绍一下解决方法。

想要解决脱硫泵冲刷磨损现象，就要知道造成这种现象的原因，原因如下：

1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;

2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一;

3、泵体及叶轮材质问题，由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成，局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失，设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加，造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。

耐腐蚀液下泵安裝应用常见问题：

1、耐腐蚀液下泵要竖直安裝，将泵的平后盖板安裝在储槽法兰座上，运行前，先加手盘动连轴器，查验泵是不是有卡阻状况，旋转是不是灵便。

2、耐腐蚀液下泵启动前要是储槽中液體高过泵壳就能驾车，禁止无物质运行和反方向运行，不然泵壳内部原因欠缺液體润化而毁坏滚动轴承、轴套、如发觉有强烈震动或出现异常响声，马上泊车查验。

3、平常留意维护保养，常常查验泵运作是不是稳定，有没有出现异常振动，留意拆换延展性块，按时填补和拆换轴承润滑油。

根据左右耐腐蚀液下泵安裝方式 和耐腐蚀液下泵安裝应用常见问题的详细介绍，人们早已能够较为清楚的耐腐蚀液下泵的特性和应用常见问题。许多那时候，对一种商品的掌握，不但对商品原理掌握深入，商品的安裝和各类常见问题对商品的应用一样关键。俗语说，新的开始就是说取得成 功的一大半。客户产成品应用前就搞好各项任务，坚信以后的商品应用可以更为游刃有余。