脱硫循环泵安装使用说明：

1、 该脱硫除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。

2、 烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。

3、 补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换。

4、 安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行保持溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。

5、 锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降(4—6)厘米为运行正常。

6、 锅炉停机：刮板出灰机应(10分钟)以上再停机。人工出灰应根据(煤)灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上(350)毫米。  

工艺流程顺序：锅炉/窑炉—>除尘器—>吸收塔—>引风机—>烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液（使用料浆泵型号：LMU耐腐耐磨脱硫泵）逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵（使用料浆泵型号：LFK衬氟料浆泵），每台循环泵（也可使用料浆泵型号：LHJ不锈钢耐磨碱泵）对应一层雾化喷淋层。

由于脱硫泵工作条件比较特殊，并且环境恶劣，气蚀、腐蚀、磨损都极为强烈，所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下：

1、浆液的强磨蚀性:

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。

2、气蚀性:

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中，脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

脱硫泵是目前应用较多的泵，市面上也有不同型号的脱硫泵，那么要怎么选择到合适的脱硫泵?在购买的时候要注意哪些方面呢?接下来，就一起来看一下。

在选择脱硫泵的时候，可以从以下几个方面加以考虑：

1、输送量：这是比较重要的，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

2、设备的能效等级：这方面也是需要考虑的，因为一方面这个是如今国家对各个生产行业节能减排等方面内容严格要求的内容，另一方面能效表现更为好的脱硫泵对企业生产成本管理工作也是好的支持。脱硫泵设备的***级评估结果也是很值得考虑一番的，因为这些内容是对废水处理以及脱硫泵设备行业有研发使用经验的发表的，显然他们的评价建议对期望选到好用的脱硫泵的人们来说是好的指导。

3、制造商的技术品质成熟度：一个拥有丰厚研发经验和成熟的技术成果的设备制造商显然更靠谱，这样的设备在使用的效果以及相关指标达标率表现都足够可靠。