脱硫泵是这种好的耐腐蚀泵，不但是原材料层面耐蚀性强，其设计构思的构造等也全是好的，适合用以某些自然环境比较严苛的场地中运用。比如制药厂、厂等化工企业、药业厂、染料厂、污水处理站这些。

不得不承认，脱硫泵有五大关键一部分，通常情况下有泵头一部分、传动系统一部分、离心叶轮一部分，也有轴封一部分。我觉得轴封一部分是关键的，许多离心水泵都存有跑冒滴漏等状况，对环境导致了挺大的环境污染，并且在端自然环境中应用将会还会导致更比较严重的不良影响。那麼在倡导文明行为公司的今日，针对这类容易漏水的轴封就愈来愈不被待见了。那麼脱硫泵中常用的轴封在这里不仅干了挺大的***，不容易再出現滴漏等状况，密封性特性好。

那麼怎么才能维护保养好轴封一部分呢?脱硫泵生产商教您几大招：

针对轴封泵通常要按时检验密封性压力和水流量，要持续保持小量清理水沿轴流式已过，按时调填充料旋盖。此外，查验填充料并按时拆换填充料、轴封压力，轴封水流量应合乎轴封查验规定。这一能够维护保养好脱硫泵轴封一部分，使其加長使用期及其确保密封性特性。

脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2，也使进入吸收塔内部的烟气温度降低，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。

由于脱硫泵工作条件比较特殊，并且环境恶劣，气蚀、腐蚀、磨损都极为强烈，所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下：

1、浆液的强磨蚀性:

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。

2、气蚀性:

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中，脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

脱硫泵低温阀门的装置要求：由于脱硫泵低温阀门的特殊结构，脱硫泵低温阀门的装置亦有其特殊要求，由于脱硫泵低温阀门的长颈阀盖结构特点，形成阀门填料失效，给操作人员带来人身伤害。关于有泄压结构的脱硫泵低温阀门，在装置阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求，体现在管道轴测图中，若是有必要设置泄压孔而没有设置，阀门封闭后，极易形成阀体爆裂。