不锈钢罐体的制作进程:

　　1,不锈钢罐体原材料选用,304、316L不锈钢材料，进厂材料需进过严厉检测。

　　2，不锈钢罐的下料需根据制作的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切开、磨光、滚板等工艺完成。

　　3，将切开好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对设备并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷进程。

　　4，筒体表面在不抛光的情况下表面出现粗糙、不光亮的现象，焊接的地方焊痕明显，这时需求经过抛光处理，到达平整、光亮的表面。

　　5，筒体制作完成后需求将上下封头、底座、支架拼装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6，不锈钢罐的拌和设备一般设备在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将拌和设备用法兰固定在底座上。

　　7，用空压机对不锈钢罐夹套鼓劲试压。

　　8，在所有装备焊接成型后，对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光，使罐体表面光亮、到达镜面的效果。

　　9，用空压机对不锈钢罐整机进行鼓劲调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。

　　10，调试合格后，由质检人员对不锈钢罐的表里进行检查。

　　11，检测合格的设备，用清水对其进行冲刷，铲除表面尘土、杂质。

　　12，将要出厂的不锈钢罐用纤布打包，避免设备被磕碰。

不锈钢储罐的验收要求：

1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。

2、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。

3、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层的情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。

4、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。

5、在刷涂料的时候，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。

6、对导静电涂料，在施工完成、漆膜实干后，还要用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定，涂层电性能测试结果表面电阻率应小于109Ω，或体积电阻率小于108Ω.m，且测试结果均宜在同一数量级内。

液氮是一种低温液体，只有在特定的容器内才能维持液氮的活性，在不锈钢液氮罐及铝合金液氮罐内可安全存放标本、、等物质，但是存放大量的生物标本，选用多大的规格型号，保证标本的安全性呢？

安全存放标本于液氮中，需要特定的低温容器，容器内存放的有提筒或者提篮，如果使用的常压铝合金液氮罐可存放于提筒或者提篮中，要是存放标本的数量比较多，可购买不锈钢罐，可大量存放生物标本于提桶内，放在冻存管内即可。像YDD-1000规格的，存放0.5ml的冻存管数量是66000个，提桶规格有两种分别是5*5和10*10的型号。

结构：内外胆上下两个封头和中间直筒三个部分组成，整个容器采用的是不锈钢材质，采用***的焊接技术，确保罐体的可靠性及美观性。

优势：

1：颈口设计，蒸发损失率低。

2：防止标本出现。

3：不锈钢罐体。

4：带脚轮以方便移动。

5：可配液位计、低温稳压器、低温电磁阀。

6：可实现信号远程传输。

2、不锈钢储罐是采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性，即使它与空气有很好的接触，也不容易被腐蚀。

3、不锈钢储罐有非常好的密封性，密封式设计了空气飘尘中有害物质和蚊虫罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。

目前，不锈钢储罐广泛运用于食品、化工、制药、乳品、工业、化学等行业生产中物料的储存。这是不锈钢储罐特点也是其优势所在，这也是为什么受大家追捧的原因。