在我国北方，由于冬季气温低,如果不采取保温措施，FGD装置容易出现结冰和冻结现象。烟气脱硫泵尤其是各类浆液管道和水管道，里面流动的液体温度度较低，严寒季节，特别是在气温很低的夜间极易发生冻结,阳塞管路，严重成胁FGD装置的安全运行。

管道越细，流体流动速度越低，越容易发生冻结。由于相同质量的冰的体积比水大，体积膨胀可造成管道开裂，管件损坏。当温度低于-15°C时，浆液池和吸收塔以及净烟气烟道也会发生结冰现象。

脱硫循环泵轴向力发生的原因：因吸排液口压力不等也使并非***对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而发生了轴向力。

叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。

脱硫循环泵轴向力发生的问题：不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向吸进口窜动，形成振荡并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，脱硫泵公司对于这种损坏，

脱硫泵修复方法有哪些呢?

传统修复工艺：

传统解决方法主要通过有两种处理工艺;

①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;

②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。