铝储罐选用工业纯铝,具有一定的强度、抗腐蚀性,是用于浓、冰醋酸耐腐蚀的理想设备。适用范围:化工、、环保、食品、石油等行业液体贮存。接下来小编将介绍的它的用途的知识，希望大家可以很好的掌握。

1、用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业的、重要的基础设施，铝储罐是储存各种液体原料及成品的设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

2、铝储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替

3、就储罐的来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐比较***，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

不锈钢罐体的制作进程:

　　1,不锈钢罐体原材料选用,304、316L不锈钢材料，进厂材料需进过严厉检测。

　　2，不锈钢罐的下料需根据制作的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切开、磨光、滚板等工艺完成。

　　3，将切开好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对设备并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷进程。

　　4，筒体表面在不抛光的情况下表面出现粗糙、不光亮的现象，焊接的地方焊痕明显，这时需求经过抛光处理，到达平整、光亮的表面。

　　5，筒体制作完成后需求将上下封头、底座、支架拼装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6，不锈钢罐的拌和设备一般设备在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将拌和设备用法兰固定在底座上。

　　7，用空压机对不锈钢罐夹套鼓劲试压。

　　8，在所有装备焊接成型后，对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光，使罐体表面光亮、到达镜面的效果。

　　9，用空压机对不锈钢罐整机进行鼓劲调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。

　　10，调试合格后，由质检人员对不锈钢罐的表里进行检查。

　　11，检测合格的设备，用清水对其进行冲刷，铲除表面尘土、杂质。

　　12，将要出厂的不锈钢罐用纤布打包，避免设备被磕碰。

优势如下：

①　较强的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；

②　几乎不可渗透的薄膜涂层，可大幅度地减少货物吸收并确保货物的纯度；

③　对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；

④　良好的耐磨性能及优异的柔韧性；

⑤　可耐高温达400°F（204°C）且可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；

⑥　可耐水力清砂；

⑦　表面张力低。