空压机常见故障是止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。

在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀己损坏，需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀已损坏，需更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。要降低设备维修费用，混凝土搅拌机生产企业可根据自身的实际情况，混凝土搅拌站重点解决好以下几个问题。

搅拌站日常维护保养工作

1、 保证机器及周围环境的的清洁。

2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

对燃烧器的运维管理

沥青搅拌站是成本较高的生产设备，在生产过程中，对燃烧系统的运维管理尤为重要。对燃烧器的维护手段多种多样，通常采取３种主要方式进行。首先，控制风油比的佳状态，一旦干燥系统的燃烧器有黑烟产生，就表明燃烧系统的风油比出现了问题，这时需要调节风门，重新设定佳风油比。国家检验标准的必试项目只有强度、凝结时间和安定性，再加上一些化学指标，已远远不够。

其次，尽量确保燃油雾化状态良好，确保燃烧器进行充分燃烧，以保证燃油的雾化状态，使供油压力和回油压力稳定。除了对回油压力进行设定保持以外，还要对燃油杂质进行过滤，定期清洁燃烧器的油嘴。另一方面，燃烧火焰形状状态也应该保持良好。当燃烧器的火焰形状发生异常时，需要对火焰的形状进行适当的调节。燃烧器喷嘴和挡板的距离会影响火焰的形状，如需对火焰形状进行调节，可适当改变二者之间的距离。(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。