稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了,它在机械方面的优势也十分明显,下面介绍关于稳定土拌和站的***优势。
稳定土拌和站定期应该检查的项目:
对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整,对水泵,节流阀进行检查,是否有漏水现象,对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧,检查叶片,衬板的磨损情况,并酌情更换。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目:清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。其实混凝土泵送过程中发生的坍落现象其实就是指的是使用稳定土拌和站生产出全新的混凝土在使用中随着时间的不断延长发生坍落导致在施工中使用混凝土逐渐减少,影响建筑施工的正常进行。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
在交接班时,交接双方要认真负责,做好交接记录。如果交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。同时要正确看待固定拌和站与移动拌和站的差价,从直观上看,固定拌和站价额与移动拌和站差别不大,但从深层次、从发展角度看,固定拌和站的效益比移动拌和站要高很多,除社会效益外,综合经济效益也很高。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业,更严禁将手、脚放在闸门等处,万一出现紧急情况,要及时进行处理。
在拌制稳定土拌和站生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,造成该进入1#仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2#仓,甚至进入3#仓,逐渐越来越严重地影响混合料的配合比,沥青混凝土产品的质量达不到要求,导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。(6)稳定土拌和站设置除应符合本办法外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决?
1. 筛孔偏小,若振动筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又具韧性,能有效提高筛孔通过率。
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