焊接机械人工装夹具的施力点应位于焊件的支承处或许布置在靠近支承的地方，并且要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力构成力偶。为了便于节制，在同一个夹具上，和夹紧机构的布局情势不宜过量，并且尽量只选用一种动力源。

　　既然是与焊接机械人共同利用，那么它本身应举措敏捷、操纵便利，操纵位置应处在工人轻易靠近、易操纵的部位。当夹具处于夹紧状况时，应能自锁；同时还要有充足的安装、焊接空间，所有的定位元件和夹紧机构应与焊道坚持恰当的间隔。

　　焊接机械人的工装夹具除具备上述特性以外，在自动化、机械化等方面都起着异常紧张的作用，是焊接事情可否完成高速、、周详、复合、智能、环保等目标的症结地点。

使用焊接机器人的必要条件

1、焊点、锡量、虚焊等问题可有效降低，机器人焊锡产品质量稳定。  

2、可以减少烟雾、等对人体造成的伤害，减少事故发生率，对企业员工也是一种保障。

3、设备取代人力，简易操作，生产空间有效提升，合理安排出有限的人力减少人工成本。

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焊接机器人的控制体系的价值在哪里？

　　焊接机器人的价值在于它的特点，它能够在焊接出产领域替代本来工人的作业，完成以计算机控制、人工智能、网络联系

　　的柔性加工。并能够在保证焊接效果的一起将效率大大进步。

　　控制体系的比照价值首要表现在两个方面

　　1、体系的人性化（灵活性）

　　跟着商场开展，人性化在社会中越来越遭到重视，焊接机器人等设备的操作也在人性化方面有了更多的需求。啥是人性化

　　？人性化是指在设计和出产产品中从人体工程学、生态学和美学等来完成科技以人为本。由此焊接机器人的控制体系的价值

　　也大概由此表现出来。当然并不止两个方面，大概有更多方面的东西来阐明。

　　2、体系的稳定性

　　焊接机器人的控制体系是全部作业过程的中心，在作业中出现疑问能够带来很大的疑问。假如稳定性高，在体系遭到扰动后

　　能够康复或许初始化到平衡状态，稳定性首要依赖于体系自身的结构域参数而关于输入则没有联系，这也是提出体系稳定性

　　作为体系价值表现的一个缘由。

焊接机器人是目前应用较广泛的一类型机器人，经过一系列的实际应用中，总结出以下几点焊接机器人在调机过程的一些注意事项，以供同行业参考使用。

　　1、须做好示教作业

　　在机器人进行自动焊接前，机器人应用工程师须示教好机器人的焊***的轨迹和设定焊接条件，做好焊接工艺路线的规划工作。使焊接，并保证焊接过程中不发生事故。

　　2、须确保工件的精度

　　机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。机器人轨迹精度为0.03mm以内，如果焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径以内。