钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。2，硬度适中，具有良好的回弹性，复杂工件的内部形状可以均匀快速地清洗，缩短表面处理时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。

钢丸钢砂的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中（约HRC40-50为宜）使用效果好。 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间

钢丸的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。

     钢丸的外表处置不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用预脱脂工序，而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量，有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。钢丸1、由于风机作用，在分离区产生一定风速的水平气流，这时幕帘中的钢丸、粉尘等颗粒在沉降过程中，受到重力和水平气流的作用，形成抛物线下降。

钢丸颗粒对路面抛丸技术的改造

　　路面抛丸技术是利用抛丸器中高速旋转的分丸轮将钢丸颗粒以较快的速度抛向路面并对路面进行抛丸处理。钢丸颗粒在抛丸器中的运动情况非常复杂且不易观察。对钢丸的运动过程作了相关研究:对钢丸进入分丸轮窗口的运动过程进行了理论分析;

　　对钢丸颗粒进入分丸窗口后的运动过程进行了理论分析;采用AD-AMS对抛头装置进行动力学分析,得到了空气阻力等因素对钢丸颗粒速度的影响;将EDEM离散元技术应用于球磨机的参数化研究,验证了离散元方法对于机械研究的可行性。