钢砂的生产程序

　　钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺，大大提高了涂抹的表面附着力，高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维，节省了生产成本。下面就来说说钢砂生产程序：

　　1、把钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

　　2、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，从而获得钢砂半成品。

　　3、将材质为高碳钢或是和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理。

　　钢砂作为磨料、冶金脱氧剂和耐高温材料是高碳钢或合金钢的废钢料，可用来做磨具。

钢砂特点

   硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达***。

我国钢砂模具产业逐步成为世界五金加工大国和出口大国，拥有广阔的市场和消费潜力，钢砂五金也是我国五金行业的重要组成部分，我国钢砂在国际钢砂模具市场上的比较优势仍旧存在，国内钢砂模具市场预期也继续看好，青岛鑫钢钢砂行业发展呈现大趋势。

钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。4、旋转锥离心雾化法：水射法和离心法的结合，将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出。每一个生产环节中都有***严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。

钢丸应该怎么选择，从哪个地方去选择呢？具体有什么技巧呢？下面给大家详细的介绍一下。

　　1、钢丸外观的鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗灰色有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种钢丸让人看上去感觉比较老成。

　　2、钢丸疲劳寿命

　　疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。

　　3、钢丸硬度的鉴别

　　钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。

钢丝切丸因其优异的特点深受工业用户的喜爱。到底钢丝切丸凭借哪些特点这么受欢迎呢？

     1、由于钢丝切丸拉丝工序中内部不存在气孔，具有寿命长、抛丸时间短、使其损耗量达低极限，钢丝切丸要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等。

     2、钢丝切丸厂家介绍裁切过程由全自动机器完结，其颗粒细度极为均匀。

     3、磨圆工序改变了高硬度钢丝切丸的外表，抛圆度(G1、G2、G3)其硬度适中、强度高、耐性好等特色。

     4、钢丝切丸外观亮光、无锈。

     在平时工业运用中，钢丝切丸更多用于精密件，高硬度的钢丝切丸，能运用在航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化等等。