隔离膜是将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。那么隔离膜有怎样的***性呢？一起跟小编来了解一下吧！

　　隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接。隔离膜为结晶度20-70％的结晶性高分子，它所以能具有高透明性，是因其结晶部与非结晶部的密度几乎相同，显示了光学的均一性。单面、双面隔离膜因其***的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡、等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

　　隔离膜为透明性树脂中耐药品性较优。透明材料一般为非结晶性（如玻璃、PS）或完全结晶体。隔离膜为结晶度20-70％的结晶性高分子，它所以能具有高透明性，是因其结晶部与非结晶部的密度几乎相同，显示了光学的均一性。

大家可能对保护膜这个词一定不陌生，那么你们知道保护膜有分不同材质的吗？胶粘离型膜供应商细致分为了7类，下面我们接着了解余下四大类材质。

 第四大类：AR材质

 AR材质保护贴则是目前市面上很好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质，一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层.特殊处理层一般又分成两种，AG处理层和HC处理层，AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式.HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式.这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高 (95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。通利PET离型膜(OCA)可应用的行业有：IT电子、汽车窗膜、标签、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关和薄膜视窗等。而且材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地较柔软，具有抗摩擦与抗刮能力强.长时间使用也不会出现刮痕.黏贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上，因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记.而且也能够清洗过后重复使用。

 第五类：OPP材质

 OPP材质的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜，其硬度较大，有一定的阻燃性，但是其粘贴使用效果较差，一般市场上很少使用。胶粘透明薄膜

 第六大类：PE材质

 主要原材料就是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等（粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右）。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。特殊处理层一般又分成两种，AG处理层和HC处理层，AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。静电膜顾名思义就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，粘贴效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。

 第七类：OCA材质

OCA材质的保护膜从外观上看跟其它的材质没有什么区别，但是OCA材质的保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用，其在光度与硬度上都比其它的材质好，所以OCA是现在手机保护膜很流行的材质。

无压埋保护的柔性防水层（卷材膜和涂膜）常出现鼓泡现象，它一般发生在大面上和立面泛水处，虽不致于立即发生渗漏，但会使防水层过度拉伸疲劳、保护层脱落并加速老化，有进还会而发生渗漏。

 1、鼓泡状况及成因（1）柔性防水层大面上鼓泡。这里有操作问题，如铺设卷材膜或涂料增强层与基层不实，裹有空气，或者胶粘剂中裹水分等。但更多的原因是由于基层（找平层、保温层）含水率过高引起的。１．把模座升高，确认模具发否能放进去，如放不进去且继续加高到能轻松放进去为止。（2）立面防水层鼓泡。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜与基层粘结不良相伴产生，由于立面粘贴不牢，出现空隙，加上部分立面在背阴处，基层往往比大面上干燥慢，因含水率过高水分蒸发使立面防水起鼓，起鼓后可能将收头拉脱发生进水，漏进的水蒸发使鼓泡逐渐扩大。

 2、修补如果鼓泡较小时，用破一个小孔，排净空气，再用针筒注入胶粘剂，然后用力滚压与基层粘牢，处用密封材料封口。这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高(95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。如鼓泡较大，直径超过200mm，且还有继续扩展的趋势时，那就要将卷材膜对角切开翻起，先将基层用喷灯烤干，然后将卷材膜重新粘实，上面再用比切口每边大100mm的卷材膜覆盖铺粘，必要时留设排气管。

离型膜厂家为您导读：常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；但是通常PET的保护膜都是依托静电吸附的比照简略起泡和坠落不过即使坠落了在清水中洗一下又能够重复运用。0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余站着率是指离型膜在经过一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率很高为90%。少数供应商若是声称自己的离型膜残余黏着率为100%，那就了。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜与基层粘结不良相伴产生，由于立面粘贴不牢，出现空隙，加上部分立面在背阴处，基层往往比大面上干燥慢，因含水率过高水分蒸发使立面防水起鼓，起鼓后可能将收头拉脱发生进水，漏进的水蒸发使鼓泡逐渐扩大。如果发生脱硅这样的情况，这种离型膜的残余粘着率一般不会高过70%。离型膜技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。