耐磨管性能特点　　1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。　　2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻　　刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。耐磨管是一种用于输送的管材，其可输送工业中的废液废水，也可输送能源和水源，那么，也就可以输送了。密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，耐磨陶瓷复合管聚合物基复合管，便于安装与更换。

   耐磨陶瓷贴片管道是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。这种材料具有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等优点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，特别适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在矿山、电力等企业中得到成功采用。双金属复合耐磨管能改益生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。耐磨陶瓷利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损抗腐蚀的性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基本结合，将陶瓷作为工作表面，在降低整体成本的前提下大幅度提高设备的耐磨防腐使用寿命。

      耐磨管厂家介绍：由于耐磨管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。四、粘贴陶瓷片：按比例混合A、B部分，均匀混合后粘贴陶瓷，均匀研磨陶瓷件，不出现虚拟粘着和凸出现象，耐磨陶瓷层光滑，板材与板材的间隙小于0。就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管模内。在钢管内加入铁红和混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。

   内衬耐磨陶瓷管道一体成型耐磨陶瓷管道,一体成型是将陶瓷管件整体烧制后，用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

   复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。7、部分型号涂料优化复合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐导热性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。