衬塑管道继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。壁厚：同时根据衬塑管道的压力这一参数也是管道壁厚设计的一个重要参数。在管材设计中很重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的***。避免阳光的暴晒，远离火源热源，也要注意防潮。产品的两头端面处有铁，塑料或木质盲板，或木箱、软纸包装。

     衬塑管道在安装前方可拆除盲板，出箱，包装拆除或出箱后应及时安装，不可长时间放置或移动，在低温高寒地区注意产品保温。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。衬塑是钢塑复合管道系列产品的精华。以聚乙为原料，采用旋塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢体内部，由于钢与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体。

   衬塑管道是以无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体，与聚乙烯等塑料经复合或滚塑成型，具有不脱层，防腐性好，抗冲击性强摩擦系数小，安装简便等特点。作为环保新型管材在石油、化工、建筑等领域得到广泛应用。

   从生产工艺上讲，衬塑管道是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬聚乙烯（PE）等热塑性塑料管制成，因而同时具有钢管和塑料管材的***性。主要用于中频锻造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属冶炼等行业。 内外涂塑复合钢管是以钢管为基材，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

衬塑管道优势：

【1】产品采用***的滚塑工艺整体一次成型;

【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;

【3】无接头,无焊缝;

【4】不脱落,不龟裂;

【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;

【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;

【7】任何形状钢件、非标件均可衬;

【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;

【9】无毒性,无污染,节能环保;

【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。

施工步骤：

1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀，并在40min 用完。钢管起到的作用主要是抗压，那么我们选择衬塑管道的钢管时，主要就是根据工艺管线的压力大小。一般是边施工边配胶，一次配胶量不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。衬塑管道虽然防腐蚀效果非常，但是也会因以上几点因素而，我们要更加努力的去探索研究新的技术，采用多样化的技术方法使管道腐蚀放缓，增加管道的使用期限。本材料不能进行机 械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化