复合工艺***、稳定该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点：其工艺简单，操作方便制作成品率高；由于该工艺特点为，制模尺寸精度高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸***、密实度好。用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。

双金属复合耐磨管的体收缩虽然是很大，且一般也采用加冒口的方法进行补缩。

      不使用冒口并不是不出现体收缩，只是均匀壁厚的铸件的体收缩，当工艺控制得当时，可以不呈缩孔的形式而以轴线疏松的形式出现。当壁厚减薄到一定程度时，无论是达到疏松带或尚未达到疏松带.易损件即需更换。因此即使存在轴线疏松也不影响铸件的使用。使用无冒口铸造工艺的条件之一是，铸件断面必须均匀、无热节，如杆形件、管形件等。其次是铸造工艺要控制得当，使铸件进行同时凝固。浇注系统的设置应使金属分散引人型腔，不使金属引入处成为热节。

　　防腐管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用寿命达到几十年或更长。防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，应用范围受到一定的限制，环氧树脂重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃，塑料胶粘带虽然也有耐低温性好、力学性能好、绝缘电阻高的优点，但同样有能耗高、材料费用高、耐高温性差等缺点，但仅适用于地势宽阔土质干燥地区，它的包覆层厚度一般为1.3～1.8毫米。

　　衬胶管道一般由无缝钢管作为钢件骨架，主要起到保护内部橡胶以及承压的作用，橡胶作为衬里层，主要性能是耐磨、耐酸碱、耐油、耐高温等。衬胶管道主要应用在化工酸碱介质输送管道、火电厂脱硫管道两大行业，但因其性能质量越来越得到人们的认可，也渐渐的发展到其他行业当中：具体有

　　1.选矿业及矿山行

　　2.洗煤厂、焦煤化厂

　　3.水泥、化工厂的水处理管道系统

　　4.煤发电厂及厂的脱硫装置中

　　5.铝业公司

　　6.钢铁厂的盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道

　　7.排水、废液处理装置、污水处理装置