防止双金属复合耐磨管的堆焊层开裂和剥离由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

     1、对工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。

     2、采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。

　　衬胶管道一般由无缝钢管作为钢件骨架，主要起到保护内部橡胶以及承压的作用，橡胶作为衬里层，主要性能是耐磨、耐酸碱、耐油、耐高温等。衬胶管道主要应用在化工酸碱介质输送管道、火电厂脱硫管道两大行业，但因其性能质量越来越得到人们的认可，也渐渐的发展到其他行业当中：具体有

　　1.选矿业及矿山行

　　2.洗煤厂、焦煤化厂

　　3.水泥、化工厂的水处理管道系统

　　4.煤发电厂及厂的脱硫装置中

　　5.铝业公司

　　6.钢铁厂的盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道

　　7.排水、废液处理装置、污水处理装置

   内衬耐磨陶瓷管道一体成型耐磨陶瓷管道,一体成型是将陶瓷管件整体烧制后，用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

   复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

     依照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷耐磨管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部拼装而成，然后等静压成型。耐磨陶瓷贴片是以为质料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再选用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求挑选耐磨陶瓷贴片、满意用户特别需求的技术条件。