超高耐磨管道需注意的几点

　　1、应根据不同的接口形式采用相应的***加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

　　2、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。高耐磨管道

　　3、在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

　　4、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的先经过试验，合格后方可进行。

　　5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。

　　防腐管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用寿命达到几十年或更长。防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，应用范围受到一定的限制，环氧树脂重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃，塑料胶粘带虽然也有耐低温性好、力学性能好、绝缘电阻高的优点，但同样有能耗高、材料费用高、耐高温性差等缺点，但仅适用于地势宽阔土质干燥地区，它的包覆层厚度一般为1.3～1.8毫米。

　衬胶管道外观检查

　　在明亮处按以下项目目视检查衬里面，确认无缺陷。

　　⑴ 机械损伤、锐器划伤；

　　⑵ 鼓泡、异物脏物；

　　⑶ 粘接不良及搭边不良；

　　⑷ 法兰面的平滑度。

　　衬胶管道硬度检查

　　⑴ 使用回跳式硬度计测定硬度。

　　⑵ 每块胶板上测3～5处，取其平均值。

　　⑶ 硬度基准为：B－5　A57＋7

　　衬胶管道厚度检查

　　使用磁性仪测试衬胶板的厚度。

　　⑴ 使用前在标准板上确认仪的精度。

　　⑵ 每1m2测1处。

　　⑶ 衬胶板厚度的容许范围为－0～＋25%。

耐磨管厂家对磨损的分析：

   磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损、高应力磨损、凿削性磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、气蚀磨损和腐蚀磨损等，因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。 水泥工业属于生产连续性化工行业，高温、高热、块状或粉状物料碰撞冲击破碎、摩擦研磨的部位较多，因此其它工艺设备中许多零部件都处于比较恶劣的磨损条件下，给耐磨材料的推广应用提供了广阔的用武空间。