防止双金属复合耐磨管的堆焊层开裂和剥离由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

     1、对工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。

     2、采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。

耐磨防腐管道充分考虑由于电厂介质参数（烟气、工艺水、石灰石等）的变化，浆液的pH值、温度、固含量、某些组成可能发生变化。

石灰石浆液介质包括：石灰石给料管道及制浆区排水坑管道；石膏浆液介质包括吸收塔浆液循环管、吸收塔排出管道、脉冲悬浮管道以及吸收塔排水坑相关管道

所有衬陶瓷管道、衬陶瓷弯头、衬陶瓷三通、衬陶瓷大小头以及管道上支撑，卖方提交并经买方确认后的轴测所示所有管道连接的法兰以及管道上支撑、补强圈、垫板等焊接件。

所有的泵进口沿线有压浆液管道的大小头、弯头及三通（不包括排放、冲洗、仪表三通接口）均采用内衬陶瓷防腐。

耐磨管厂家对磨损的分析：

   磨损是一个复杂的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损、高应力磨损、凿削性磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、气蚀磨损和腐蚀磨损等，因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。 水泥工业属于生产连续性化工行业，高温、高热、块状或粉状物料碰撞冲击破碎、摩擦研磨的部位较多，因此其它工艺设备中许多零部件都处于比较恶劣的磨损条件下，给耐磨材料的推广应用提供了广阔的用武空间。