晶粒度是耐磨管的重要组织参数，与材料加工工艺密切相关，对锻件的力学性能有很大影响。为了获得耐磨管叶片高的持久强度和蠕能，要求具有均匀而略微粗大的晶粒组织。但是，叶片锻件形状复杂，叶身型面薄，在锻造过程中叶身处金属不易流动，容易落入临界变形区形成局部的表面粗晶。双金属复合耐磨管能改益生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。双金属复合耐磨管可以保护工人健康：减少工人在恶劣环境工作机率，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。

陶瓷耐磨管道安装注意事项

　　1、陶瓷耐磨管道硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。

　　2、耐磨陶瓷弯头在安装过程中需切割时，可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割，不得使用气割方式进行切割。

　　3、安装弯管及异型管件时，注意管件表面箭头指示方向，须与输送介质流动方向一致，通常情况下，其管件较长一端为出口方向。

　　4、管道在安装时，管道与管道中心线要对正，确保两端面对接准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。

　　5、选用管道阀门时，其阀门出口直径不得大于管道内径。否则，要增设护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。

   陶瓷耐磨管道用处:

   保送曾经普及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。耐磨管道内保送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），存在耐磨管道磨损快，特别是弯管磨损更快。保送具有激烈腐蚀的气体、液体或固体时，耐磨管道容易被腐蚀。耐磨管道用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等。耐磨管道可保送激烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

     在采购耐磨陶瓷管道时候，常常关注一些问题，购买陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化铝含量，目的是从原材料上来确认管道的耐磨性能。对于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化铝含量直接决定着管道的耐磨性能，千万不能被买家忽悠了，如果买到氧化铝含量低的耐磨陶瓷管道，那可就惨了，后面的问题可就吃不了兜着走了。

     2、陶瓷管道采用什么样的方式固定。就目前来讲耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有两种，粘接式和焊接式。要根据自己的工况需要，选择合适的固定方式。通常将粘接式在耐高温和耐冲击性能上不足，但是如果对于以上两点要求不高，但是要比较小口径的话就选择粘接式。如果需要耐高温，耐冲击，口径又比较大就可以选择焊接式。