高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法：制造厂为了加快嵌线速度，把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎，两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体，在电机起动或运行中发生位移和振动，使绝缘磨损，严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL，并且应绑扎牢固。3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或异物进入轴承室，造成轴承磨损。

直流电机维修：

1、直流电动机在采纳降发动时要把握好发动时刻，不能太快也不能太慢，并保证发动电流不能过的（通常为正常电流的1—2倍）。

2、在直流电动机发动时就需要停车的预备，一旦出现意外的情况，要立即的停止找毛病。

3、直流电动机在直接发动时电流很大，这将对电源及直流电动机自身都有很大的影响，因而除非很小的直流电动机能够直接发动外，通常的直流电动机都要采纳降的措来限制发动电流。

4、在直流电动机正常运转时需要观察运转的是不是正常，声响轰动是不是正常，温度是不是正常，有没有冒烟的问题，要是有立即的停机找原因。

5、丈量电机各个有些的温度是不是正常。（电机本体≥70℃、风机电机本体≥65℃、背包≥55℃、前后轴承≥60℃视为反常）。

6、电机在工作的时候是不是正常，要是有的话仔细看一下发生的源的位置。

直流电机维修后就需要对直流电机进行检查与试验，方法如下：

    直流电机经拆装、修理后，必须经检查和试验后才能使用。通过试验后的电机，终应达到的要求是：直流发电机应能建立稳定的额定电压，在额定负载下运行时，火花等级不超过1．5级；直流电动机在额定负载下达到稳定的转速，同时火花等级不超过1．5级。

   ①试验前的检查。对装配质量的检查。

   ②直流电机维修后，气隙测量气隙测量的目的是检查各磁极装配的质量，定子和转子的装配是否正确，转子是否偏心，轴、轴承和轴承座是否变形，保证当电机运转时定子和转子有均匀的气隙。

高压电机维修拆卸前应做的检查和试验：

1.在高压电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。

2.选择电机解体的工作地点，清理现场环境。

3.熟悉电机结构特点和检修技术要求。

4.准备好解体所需工具(包括***工具)和设备。

5.为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。

6.切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。

7.选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。

8.测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。