电动机绕组故障分析和处理方法

绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

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电机磁钢脱落检修方法：

A、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；

B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；

C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；

D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；

E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；

F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。

高压电机转子铜条开焊断裂点查找及检修方法：

(1)分解电机抽出转子。

(2)用手锤轻敲铜条，经过外观仔细检查即可找出断裂处。

(3)在铜条的断裂处用抛光机或三角锉打成坡口。

(4)用耐火材料保护好铁心，以防止被火烤伤。

(5)用铜焊焊接坡口，焊到高于坡口面为止。

(6)锉平焊界处，然后砂光焊界面。

(7)加强绝缘，涂上绝缘漆，用热风吹干。

(8)撤除耐火材料，检查无遗留物后用高压风吹扫转子。

(9)重新装配电机并紧固各部螺丝后试车。