电机断路处理方法：

（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。

（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复

电机保养要存放在适当的位置。如摆放在有阳光直接照射的地方，则会容易使设备出现晒伤、变色或者是掉色现象出现；而在潮湿的地方，电机外体也会受到影响，需要预防发霉、长毛等。直流电机维修前要做以下的准备：1、拆除与电机连接的所有外部联接线，用500V兆欧表测量电机各绕组对机壳的绝缘电阻，若小于0．5M12，则需要进行干燥处理。电机保养理想的放置位置应该通风、干爽之处。有不少的操作员，在电机保养时都会在机体的外部涂抹上一层橄榄油，这样可以提高设备的稳定性，大大延长了电机的寿命。

高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法：制造厂为了加快嵌线速度，把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎，两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体，在电机起动或运行中发生位移和振动，使绝缘磨损，严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体，在电机起动或运行中发生位移和振动，使绝缘磨损，严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL，并且应绑扎牢固。

电机维修

（一）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。

可能原因：

（1）电源电压较低；

（2）原为角接误接成星接；

（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。

处理方法：

（1）提高电压；

（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；

（3）进行检查后并对症处理。

（二）时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声

（1）电源没有全部接通成单相起动；

（2）电动机过载；

（3) 被拖动机械卡住；

（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；

（5）定子内部首端置接错，或有断线、短路。

（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；

（2）卸载后空载或半载起动；

（3）检查被拖动机械，排除故障；

（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；

（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。