高压电机的工作环境还是有一定的要求的，主要是电机工作的过程中要有足够的通风空间，其次是在电机工作的过程中确保电机处于一种干燥的环境下进行运转，因此在使用高压电机的过程中就要确保环境的干燥，其次是在电机的运转过程中内部的一些重要的部件的润滑和保养，主要是指在电机的运转过程中轴承的润滑，很多的高压电机在工作了一段时间之后经常出现故障的原因就是电机的轴承没有得到很好的润滑。而直流电机运行一定时间后，应进行定期检查，主要是测量一些技术参数，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。

为了避免直流电机维修频率的增多，需要在日常生活中做一些检查：

①检查火花等级：电刷和换向器之间产生的火花不影响电机的正常运行，是无妨的。如果火花大于某一规定限度，就会烧坏换向器，使电机无法正常运行，必须及时采取措施加以纠正。

②检查换向器表面状况：直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，应及时修理。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。

高压电机维修电机网：

1.故障现象：电机起动时保险丝熔断。原因：①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。

2.故障现象：电机起动后转速较低。原因：①电源电压过低。②将三角形接线的电机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。

直流电机维修中电机的拆卸步骤：

1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。

2.拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，拆除刷杆上的连接线。

3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。

4.拆卸换向器端盖。

5.拆下轴伸出端端盖（前端盖）上的螺栓，把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。

6.用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。

7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。

8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上，并用纸或布包好。

直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，应及时修理。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；（二）时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动。如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。