电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

电机绕组断路产生原因：

（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

高压电机修理常见问题：

电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障：电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

电机转子故障：电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

高压电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障：电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

高压电机轴承故障：轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

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在大型高压电机维修中当额定电压不高时，绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化，如变脆、丧失机械强度等。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。

在大型高压电机维修中，电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用，造成绝缘的损伤。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用，当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏，特别是绕组的端部比槽部难以固定，在反复启动或短路时很大的电动力作用下，就可能出现变形或损坏。