电机绕组断路检查方法：

（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。

（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。

（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。

（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。

大型电机维修电机在运行中应注意哪些问题

（1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。

（2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。

（3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定。

（4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许规定的数值提高10K。

（5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。

高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：

1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。  

2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，拧紧封口螺钉。

4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。

在大型高压电机维修中当额定电压不高时，绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化，如变脆、丧失机械强度等。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。(2)用酚醛布板做成截面积为下窄上宽的倒梯形状，锯成所需的长度。

在大型高压电机维修中，电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用，造成绝缘的损伤。（电机本体≥70℃、风机电机本体≥65℃、背包≥55℃、前后轴承≥60℃视为反常）。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用，当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏，特别是绕组的端部比槽部难以固定，在反复启动或短路时很大的电动力作用下，就可能出现变形或损坏。