滚槽机的操作：

1、装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

2、压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。

3、继续压上滚轮达到所要求的管子深度。

电动液压滚槽机注意事项

1随时检查电机减速机声音是否正常，使用中每10天向减速机注油孔加注黄油一次。

2随时检查滚轮架是否松动，如松动坚固旋转螺栓。

3随时检查联轴器之间间隙，正常范围在1-6mm之间，过大可调整电机端联轴器，否则易或损坏。

4清洗油路时请务必断开电源。

滚槽机压槽机的使用说明：

1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。

2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。

4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。

检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。

1、随时检查电机、减速机声音是否正常，每10天向减速机注油孔加注黄油一次。

2、随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋转固定螺栓。

3、随时检查联轴之间的间隙，应在1-6毫米之间，如过大可调整电机端联轴器，否则，易损坏。

4、油路清洗时请务必断开电源。

六、压槽时管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三脚架，让后端高于前端。

2、在管子与挡片旋转方向留2-5mm间隙。

滚槽机技术参数

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滚刀寿命：100万次

3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h

4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 压缩空气：＞0.5mpa

6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）

7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）

8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置

9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）

操作说明：

   1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

   2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。

   3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。

   4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。