滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备按装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

滚槽机产品优点

1）免维护防漏油，不容易损坏

2）上压轮内嶔滚针轴承，上滑块前后镶嵌耐磨片，确保耐磨耐用

3）压槽带定位，定位多深压多深，避免人为误差

4）上下压轮间隙可调，确保压槽精度

5）纯铜线电机，内嶔式开关，外置防护罩，动力足，安全

1、随时检查电机、减速机声音是否正常，每10天向减速机注油孔加注黄油一次。

2、随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋转固定螺栓。

3、随时检查联轴之间的间隙，应在1-6毫米之间，如过大可调整电机端联轴器，否则，易损坏。

4、油路清洗时请务必断开电源。

六、压槽时管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三脚架，让后端高于前端。

2、在管子与挡片旋转方向留2-5mm间隙。

滚槽机操作规程

1、检查工件：所要加工的管口应平整、刺，焊管内焊缝应磨平；

2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴。

滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，***。

另外：还可以根据客户需要订做更大型号的钢管滚槽机

滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质後制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，***。

滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。