全自动切管机特点:

1、使用HSS锯片Φ250-Φ315mm,标准型Φ300mm。

2、液压全自动型切管机，送料、夹料、切断自动循环动作。

3、送料结构坚固，动作精。浮动式料座，不伤工件表面。

4、特殊设计的主夹钳，夹持力强又可靠安全。

5、冷却液自动循环，确保切面光滑，锯片长寿。

6、微电脑控制，线路简单，维修容易。

7、控制钮集中在面板上，操作方便。

8、配备锯切长度显示装置，锯切数量设定与计数装置，及无料停机装置。

9、切削集中处理，方便又干净。

切管机车间混响时间和各噪声源噪声值的确定 混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间（或声能密度衰减60dB所需要的时间）。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。同一台切管机，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。

吸音材料的选择 图6所示为隔音板基本组成结构，从图中可以看出，隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。

（1）厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。

（2）吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。  主要包括两个方面，一方面是外层钢板的厚度，特别是低频噪声比较大的场所，外层的钢板需要加厚，因为吸音棉对低频噪声的吸音效果远远差于对高频噪声的吸收；切管机其实也没有什么较大的特别之处，只是它的技术远比其它切管机***些，完全实现了自动化，与之现在快速的社会发展相匹配，可以助企业一臂之力。另一方面是吸音棉厚度的选择，一般根据噪声的大小，50～100mm是常用的一个厚度范围值，在本次降噪工程中由于噪声值超过标准较多，为了保证降噪效果，确定吸音棉厚度为100mm。

处于一个高速发展的社会，能够满足消费者这样消费需求的，只有切管机，经过其加工的商品可以将这些方面的优势发挥的淋漓尽致，让我们切实的感受到科技进步所带来的生活变化。

跟得上时代的任何一个产品都是面向市场时的一个强有力的敲门砖。切管机通过与市场的磨合，将功能、多元化等方面进行改观，取得了非凡的成就。时代快速的发展让我们的生活变得更加的有品质，如今的切管机的追求是跟着时代不断的改变的，它是与我们这个时代的一起努力，一起进步，把好的一面送给我们大家。4、全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形。

高科技成果的帮助下，不断的改进，弥补自身的不足，优化自身的特点，让高科技成为其***，因此也就促成了切管机行业今日的成绩。科技是没有尽头的，因此切管机也不能掉以轻心，要保持清醒的意识，关注市场动态，将实践与理论相结合，将切管机的潜力发掘出来，创更大的前景。数控切管机引进国外的***技术再结合自身发展的特点，对自己的产品不足的地方进行改进和突出，是促进自身发展的必要条件。

切管机生产商深知行业发展的，只有紧随时代的脚步，逐渐的改变自身，迎接潮流，才能更大的实现自己的价值与目标。以前没有切管机时，切管机只能简单完全工作，只是比人工操作快一些，其缺点还存在很多。