滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。滚槽机注意事项：凸轮轴处需按时打黄油，建议每工作8个小时打一次黄油，否则容易造成凸轮内衬套早期磨损，影响使用。

【滚槽机基本参数】：按照电机功率来分，主要有：0.75kw，1.1kw，1.5kw，2.4kw等几种动力总成。按照加工管径的尺寸来分，主要有：DN50-DN150，DN65-DN219，DN65-DN325，DN100-DN630等几种类别。

滚槽机用途：滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的***工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备按装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。

滚槽机技术参数

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滚刀寿命：100万次

3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h

4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 压缩空气：＞0.5mpa

6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）

7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）

8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置

9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）

操作说明：

   1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。

   2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。

   3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。

   4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。

滚槽机主要特点

● 可用于各种不同规格圆柱电池壳的滚槽加工。

● 滚槽尺寸可调，精度高，尺寸稳定。

● 半自动的6-8个/ 每分钟（全自动的60-80个/ 每分钟）。

● 体积小便、***、外形美观。

安装滚轮:

1、滚轮共3套，7件，3件装在机上，附件4件。

2、更换滚轮:

出厂时机上安装的滚轮为Φ76-Φ89滚轮，如需要更换请按下列顺序进行：卸下4个盖板固定螺丝（请不要动滚轮架固定螺丝），卸下滚轮架盖板，然后更换上滚轮，卸下下滚轮固定螺栓，更换下滚轮。