切管机可全自动切裁各种管状、带状材料，采用高速送料，高速裁断，每分钟高裁170刀，可以同时切多根，节省人力，提高生产效率。全自动切管机能够全自动定长裁切各种管状、带状、片状材料。LCD大屏直观中文显示，操作简约方便；采用***的机械结构和特殊刀具，配以***的软件控制，解决了其他厂家硅胶管的切口不平问题，达到切口平整，长度准。

切管机弯曲在低温下产生的变形只是通过　再结晶而局部地减小，在弯段的外侧和内侧产生屈服强度。另外，非变形的中间区域则显示出和原管相近的强度值。如果被弯钢管成固溶退火状态，包含低温弯曲和免　除热处理的弯曲在内的这种弯曲工艺是可行的。在抗张强度方面，奥氏体弯管和铁素体弯管一样，表现出和原管同等的强度值，只是材质的弯管其抗张强度值才略高些。

切管机质量低的因素有哪些

1、切管机对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的就是为了控制RX与SX的值，从而来确保质量的。

2、切管机在弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在压缩弯曲工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在弯管工作时，中性轴处于离外壁2/3处。所以薄壁管道弯曲，使用旋弯法也是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，也可能影响到弯管的质量。现场施工时，需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断的。

5、切管机根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D，所以生产的切管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。