滚槽机的维护保养很重要，需要注意以下事项：

　　1.机器应经常保持清洁，活动部位应适量加入润滑油。

　　2.应经常检查滚槽板后面的电线接触是否良好，有无，绝缘是否可靠等。

　　3.停止使用时，应立即关闭电源，华县滚槽机，严防电器损坏。

　　4.调整及维修均应切断电源。

   滚槽机由于其使用环境的比较恶劣和不干净，所以如果保养不得当的话，往往会大大减少其使用寿命，让其缩短使用周期。那么，既然是如此恶劣的环境和使用条件中，我们也是可以想出很多方法来延长其使用寿命的，这几点做好了就可以了。

1、滚槽机的使用环境一般潮湿，所以定期周期的进行润滑很必要，润换油可以使用滴管的方式即可。一般两三天一次即可。

2、同时由于灰尘的大量存在，会减缓其工作效率，建议在使用完毕以后，使用塑料或者布盖起来，防止更多的灰尘落入。

3、滚槽机上面的轮是比较精密的，尽量减少使用重物碰触，否则精密度将会大大降低。

滚槽机开机前检查:

1、检查电路是否缺相，减速机是否缺油。

2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。

3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76-Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作间隙2-3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。

故障排除:

1、如压管后，管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因：

（1）工作间隙过大，可设法调整，如按装调整垫圈等。

（2）下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。

（3）管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而再不下行且压杆压下时有弹性，有三个原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清洁的32号机油或摩托车机油：

（2）油路中进入气体，可松开放油螺丝，循环压油排出气体，注意：一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。

滚槽机的使用说明

1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。

2.压管范围

3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U'型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。

4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。

5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。

6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。

滚槽机简易使用方法

①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）

②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。

③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）

④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）

注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滚槽机的注意事项

随时检查电机，减速机声音是否正常，每10天注油一次。

随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋紧固定螺栓。

随时检查联轴器之间的间隙，应在1-6mm之间。如过大可调整电机端联轴器，否则，容易或损坏

锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮压槽机滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到压槽机的出力轴。如果在压槽机锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强压槽机中的分割器的刚性。使得压槽机的内部结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的佳性能，能进行高速操作。