切管机安全使用的原则

1．切管机主轴变速必需在泊车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立刻泊车检查。

2．切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。泊车挡板要固定，经由夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．切管机机床在滚动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．切管机调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时，必需泊车进行。

5．切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。

   1、全自动切管机适用于各种材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的轴线；切管机厂家    3、不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统；    4、全全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形；    5、全自动切管机机器结构紧凑而轻便易携，非常适合用于现场安装或车间内作业；    6、设置简单快速；

如何判断切管机厂家需要大修改呢？我们认为主要看以下四个方面：

1，切管机厂家厂家发动机的性能指标下降超过20%，油的消耗超出发动机温度的气缸中的压力的1倍以上的固定值达到45℃以上测量时，小于所要求的60%的索引。

2，切管机厂家传输的主要部件的磨损程度限制，也有偏航，异常噪音，震动和抖动现象。

3，切管机厂家转向磨损间隙过大，操作故障，传动齿轮和轴磨损严重，困难或经常跳换档，制动机构严重磨损，制动性能降级或失效，不能调整。 切管机厂家

4，切管机厂家架体变形或开裂，工作设备磨损严重，操纵故障，无法完成正常的工作量或工作精度达不到要求，运行齿轮磨损严重，切管机厂家无法正常工作。

　自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。

更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。