切管机安全使用的原则

1．切管机主轴变速必需在泊车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立刻泊车检查。

2．切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。泊车挡板要固定，经由夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．切管机机床在滚动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．切管机调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时，必需泊车进行。

5．切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。

   1、全自动切管机适用于各种材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的轴线；切管机厂家    3、不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统；    4、全全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形；    5、全自动切管机机器结构紧凑而轻便易携，非常适合用于现场安装或车间内作业；    6、设置简单快速；

切管机的大部分潜在危险区域分布于：

1.弯曲手臂的总移动行程，这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别危险的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。

在这些危险区域，每一个均已一个一致的安全标记来定义，请参阅其说明说在切管机图示的危险标志区域。

切管机的使用

以人性化且聪明的方法来使用切管机是极度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修保养机器，将会使机器的使用寿命增加。然而，不正确的使用会导致意外发生，将会有严重的危险。错误的使用切管机也许不是刻意的，但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。

在机器的弯曲臂旁有一安全护板，若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内，在弯管臂夹住工作人员的瞬间，弯管臂会急停，荧幕会显示报警，以防止人员被严重夹伤。

在选择切管机槽口的时候，一般要选择板厚8倍宽度的槽口，如果切管机的折弯板料是4mm，那么就要选择32左右的槽口才能满足生产要求。在进行后档料调整的时候，有两个选择，我们可以进行电动快速调整，也可以进行手动微调的方式，它的调整方法和剪板机差不多。踩下切管机的脚踏开关就表示开始折弯工作，切管机和剪板机不同的一点就是，它可以让操作人员随时松开，脚松开之后切管机就会停止工作，踩下酒表示继续工作，操作起来十分方便。

切管机的轮模传动，需要配合压条一次性定形，为了保证了切管机弯曲半径，需将导模螺丝锁紧调整：

1、将切管机导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

2、再将切管机导模座固定螺丝锁紧即可。

3、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、调整切管机导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。