切管机可直接制作各种金属工件而无需模具，不消耗模具，无需维修和更换模具，可以节省大量模具的使用，节省加工成本，降低生产成本，特别适合用于批量产品加工，精度高，有效提高生产率？激光自动切管机经过多道工序加工，具有精度高，灵活性强的特点。

　　它可以有效地处理各种复杂的过程。您只需要处理图形并将其导入控制系统即可。您可以设置处理尺寸。它有助于直接缩短产品加工和制造周期，有效提高劳动生产率。切割速度快，工作环境优化。切管机切割速度快，噪音低，无尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质。

当机器处在紧急状态中时，你可以按压紧急停止钮来中断电源，以防止危险事件的发生。在危险消除后，你需要重新开机。在重新开机以前请确保电源是否已经打开。

1.紧急停止钮的位置

在操作面板上：按此按钮时会停止所有电机与伺服的电源。

2.避免过载

滥用机器设备将会造成机器零件的过载。过量的负荷也许不是刻意的，但却容易发生。这是因为管件弯曲所需要使用的扭矩大于机器原设计的扭矩范围。

确认机器运作中的负荷量，以避免机器组件负荷过载，否则它将会影响机器的使用寿命与操作人员的安全。

警告！弯曲能力是可弯曲一般铁管的抗拉系数40Kg/cm2为标准。

请务必遵守这些技术规格，否则将会导致机器严重受损。

3.安全培训

通过***的数控切管机岗前培训与考核可以避免生产过程中可能出现的意外伤害或将其将至程度。安全训练方案必须由与管理人员监督指导。管理者必须在他们所有的工作责任范围里保持对安全作业的敏感度。

切管机质量低的因素有哪些

1、切管机对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的就是为了控制RX与SX的值，从而来确保质量的。

2、切管机在弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在压缩弯曲工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在弯管工作时，中性轴处于离外壁2/3处。所以薄壁管道弯曲，使用旋弯法也是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，也可能影响到弯管的质量。现场施工时，需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断的。

5、切管机根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D，所以生产的切管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。