双金属开孔器的制作材料中会加上8%的钴元素，这一做法可以让锯齿变得更加锋利，不仅能够切割木材、塑料制品、石膏板板这类材质较软的物体，还能切割人造大理石板、有色金属、铝材、钢板、不锈钢板之类的金属板材。特殊设计的变齿开孔器不但可以做到齿开孔器的精细切割的效果，还可以做到其他开孔器做不到的快速切割。

金属开孔器特点：开孔锯采用***减小合金刀刃及中心钻切削阻力的设计，同样采用充电式手电钻，充电式起子机，手电钻上使用，电池同电量下的打孔数量比MCS型孔钻多3倍。属于高质量长寿命的开孔器。同时本款孔锯装配排屑装置，排屑弹簧有效排除切割屑片，不会有塞齿状况。

金属开孔器可以使用在铁板，钢材，等金属制品上，能够根据您的需求在金属上开孔。

金属开孔器适用于切割的范围：薄铁板、铝板、塑料板、合金材料板、树脂版等材料，有效开孔深度为12mm，整体长度为75mm，孔径规格从12mm至38mm之间！

开孔器（又称切割器），一般是用来安装在电钻上，在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。以灵活、方便、安全见长，用途广泛。

常见开孔器有固定直径和可变直径（飞机式）两种，可变直径开孔器经常用于室内外装修。

在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会时或局部临时，吹扫开孔部位，进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔，能在不停输情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。带压开孔原理:1.不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。2.带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动。

采用这种停气管道开孔作业方式，由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在恢复过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成着火事故的发生。所以安全的方法还是带压不停输管道开孔作业，这种带压管道开孔技术是在管线不停输的情况下，实施无燃气泄露带压开孔。管道开孔器可以在管道内燃气流动工程中直接在管道上焊接短接法兰安装阀门后将开孔封堵机连接后向管道上开孔，然后将开孔机取下阀门关闭完成。与传统的管道开孔作业相比，事故隐患少，技术***，设备操作简单，其经济效益和社会效益显着。

管道开孔常规作业和带压作业的比较，例如： 对煤气管道进行管道开孔作业的改造，常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。一般是用氮气进行吹扫置换。后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行管道开孔作业。