机床搬迁的具体施工方法

　　（1)拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，需业主技术人员配合确认。

　　（2)分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布 包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。如投影仪、数控机床。

　　（3)检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫 安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。

数控机床大修如何完整修复

　　有三个选项为检修：

　　1.检修由标准方式完成：该机拆除并运到我们的作坊里被整顿，并投入运行。顾客然后接管机，在我们的车间作为检修和机器的功能作为一个整体的完整性。那么这台机器被运送到那里安装并投入运营，包括客户。操作和维护的培训。

　　2.大修后，设备交付完成：在这种情况下，我们安排所需的数控机床，做一个检修和机器交付给客户的全过程。

　　3.交换法进行大修：客户拥有要大修一台机器，但要求缩短所需的临时停产，从而退学生产^小。设备改造所需的类型被提供，检修完成，只有后，我们在客户安装。在大修正在做，客户可以生产自己的机器上和辍学于需要拆除旧机器和安装新机器投产的时间。

　　数控机床的大修包括在机器的机械部件和电气元件，包括控制系统，电驱动器和数字测量的完整交换的数控机床大修修复。大修进行出的结果与参数相同或者比原装全新机更好的机器。新的和现代的组件使用保证了多年的运行可靠性高。

要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题

　　生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化；(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常；(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常；(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。

　　那么，如果出现了上述所述的几种情况，这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整，这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下：

　　磨床调整精度前，首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓，使得床身处于无载荷状态，然后才可以对其精度进行调整。

　　具体操作为：将工作台吊离导轨，检查导轨表面情况，用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度，水平仪器的精度显示为0.02/1000mm，长度为200mm，分为22档，对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如：如果对机床的其他精度测量分为w轴（立柱）相对x轴（工作台）的垂直，那么垂直度为w1前倾0.20mm，w2后仰0.02mm；y轴（横梁）相对x轴的平行度为0.05mm；z轴（主轴）相对y轴的垂直度为0.06mm。