加工中心大修之间的误差

测量方法

　　加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

　　1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为^测量和相对测量。

　　^测量：如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。

数控机床大修

　　（1）加工目标改型的适应性强 使用数控机床加工改型零件，只需求从头编制程序就能完成对零件的加工。它不同于传统的机床，不需求制作、更换很多工具、夹具和检具，更不需求从头调整机床。因而，数控机床能够迅速地从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批以及试制新产品供给了极大的便当。它不只缩短了出产预备周期，并且节省了大量技术配备费用。

　　（2）加工精度高 数控机床是以数字形式给出指令进行加工的，因为现在数控设备的脉冲当量通常达到了0.001垃垃，并且进给传动链的反向空隙与丝杠螺距误差等均可由数控设备进行抵偿，因而，数控机床能达到比较高的加工精度和质量稳定性。

机床搬迁前的准备工作以及注意事项的介绍

　　许多人提到到搬迁的话都会很苦恼，特别是对于厂房里的一些大型机械的搬迁，可以说是无从下手。毕竟机床搬迁可以说不是一件小工程呢，不仅要打包、搬运，还有装卸等等，这一系列的事情，不是说几个工人和卡车就能完成的。

　　因此机床搬迁前是一定要做好准备工作，搬迁方案的制定一定要周密，其中预防措施及补救措施也要体现在方案内，这样在实施时才可以^大程度的保证系统安全。同时，对机床搬迁注意事项也需要多方面了解，以避免发生意外情况。

　　机床假如体型较为标准，就可以直接装车搬运，但是假如体型比较特殊的机床装车就要灵活，有几点需要注意的，首先要将着力点固定住，容易磕碰的地方一定要采取减震措施，防止磕碰。对器^脆弱的部分一定要做特殊的护理，一般采用气垫膜、毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。

加工中心大修日常维护工作

　　机床大修要求维护文员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动即测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床、及时搞好维护工作。

　　下面就和聚和机械一起来了解一下加工中心大修的日常维护工作：

　　（1）选择合适的使用环境，使用环境会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求，在经济条件许可的情况下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

　　（2）机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头，拐弯处是否出接触不良，断线和短路等故障。

　　（3）应为数控机床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员，这些人员熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点技术会用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。

　　（4）长期不用数控机床的保养，在数控机床闲置不同时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下将其空运行，在空气湿度较大的没雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能***。