龙门镗铣床选购四大原则

　　1、龙门镗铣床的精度选择

　　龙门镗铣床的精度选择要综合各方面考虑，分别包括几何精度、定位精度、插补精度等方面，龙门镗铣床的刚度越高，机床的精度稳定性就越好。工作台为静压导轨，由静压蜗杆和有减磨涂层的蜗条传动，工作台运动的平稳性好。这两项优点有利于保证大件导轨的加工精度。加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度，还必须分析其精度保持性，精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。

　　2、龙门镗铣床的速度

　　提高龙门镗铣床主运动速度和进给速度的主要目的在于提高加工效率、改善表面粗糙度，对于铝及铝合金等轻金属材料而言，高速加工则是必须的。高速切削具有高切除量、低热变形、低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件 。

　　3、龙门镗铣床的***

　　***的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺领域的需要，而价格仅为同规格数控动梁龙门镗铣床价格的30%~50%，具有良好的性能价格比。对于单件小批生产的加工件，采用刀库并不能提高生产效率。

　　4、龙门镗铣床的自动化程度

　　门镗铣床广泛采用ATC（自动换刀刀库）、AAC（自动更换附件头附件库）、APC（交换工作台）装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。机床精度、切削速度、自动化程度的提高，对龙门数控镗铣床的可靠性提出了更高的要求。

数控机床的四大加工中心

数控机床的四大加工中心，主要内容如下：

　　1、龙门加工中心：与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。

　　2、万用加工中心：加工中心也称五面加工中心，小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工，具有立式和卧式加工中心的功能，常见的万用加工中心有两种形式：一种是主轴可以旋转900°，既可像立式加工中心一样，也可像卧式加工中心一样；另一种是主轴不改变方向，而工作台带着工件旋转900°完成对工件五个面的加工。在万用加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差，所以效率和精度高，但结构复杂、造价也高。

　　3、立式加工中心：指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装一个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒、单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。

　　4、卧式加工中心：指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标（沿X、Y、Z轴方向）加一个回转坐标（工作台），它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大，结构复杂，价格较高。

立车数控系统组成

随着我国工业发展的进步，数控技术在生产中的应用越来越广泛，数控立式车床的生产优势也越来越明显，由于数控立式车床的购置费用较高，一次性投入大，所以利用原有普通立式车床进行数控化改造凭借着低费用、高质量成为机加工用户的另一重要选择。

（1）保留机床机械结构、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给系统进行数控化改造。拆除原机床右刀架系统进给箱，将原横向和纵向普通丝杆更换成精密滚珠丝杆，采用行星减速器和交流伺服电机安装在机床原位置的尾端，采用西门子802C BL数控系统和相应的伺服驱动系统组成半闭环控制，实现机床的X、Z轴的联动。

（2）X轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，Z轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，因Z轴滑枕没有配重装置，所以Z轴采用抱闸电机，具有断电保护功能。

（3)拖板上的电线布置采用坦克拖链的结构，***;保留原有操作功能，采用数控系统和机床操作面板合成的结构，非常易于操作;机床的左刀架保留原来的控制功能，将原来的电箱与数控系统共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影响；

(4)数控系统功能简介：SINUMERIK 802C base line 是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC 控制系统。其特性如下: 结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元 。操作面板提供了所有的数控操作，编程和机床控。