加工中心大修数控机床的深度精度指标

　　1、重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，加工中心的大修中重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。

　　2、脉冲当量 数控装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量，一般称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之一，其数值的大小决定数控机床的加工精度和表面质量。目前普通数控机床的脉冲当量一般采用0.001垃垃；简易数控机床的脉冲当量一般采用0.01垃垃；精密或超精密数控机床的脉冲当量采用0.0001垃垃。脉冲当量越小，数控机床的加工精度和加工表面质量越高。

数控机床大修的具体修理过程及具体步骤

　　在做好数控机床修理前的全部准备工作之后，下一步就是要对数控机床进行具体的修理操作；当然，同安装前的准备工作一致，数控机床的修理工作同样也需要按照一定的步骤来执行。

　　进行数控机床大修的首要工作就是对数控机床进行机床“解体”，同机床的安装的所不同的就是其相反的安装顺序以及安装方向，数控机床解体按照“先上后下，先外后里”的顺序和方向进行，这样做有利于有顺序的将数控机床中的零部件进行拆下，而不影响数控机床中原有的部件直接之间的相互制约性以及其本身具备的设备固定的形式。

　　再者就是要进行二次预检，拆卸下来的零部件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使得修理工作有步骤、按照计划进行，一面因为组织工作的衔接不当而延长修理周期。

如何提高机床搬迁时的装卸效率

　　对于一些机床搬运公司来说，机床在搬运过程中装卸是需要花费很长时间的，往往机床搬运工作的工作效率低都是因为装卸花费的时间太长了，那么我们要怎样才能够提高机床搬迁时的装卸效率呢?

　　进行机床检修和保养。对于这一方面，尤其是要对其电动机进行^为重要的日常保养，包括保持清洁散热、磨损检查、轴承检查、换向器检查等等，尤其是换向器的检查，换向器装置是引起机床故障的^为主要的重要因素。

　　机床的引进和更新换代。面向长三角发展以来，已经购入了一定数量的新机床，例如美国的搬运机床和国内的起重机等等，但是依然满足不了中小企业搬运的需求，公司的部分机床甚至需要一天之内辗转多个城市。

　　再次进行技术人员培训。好的机床应该配对^的人才，这是一个基本的道理。虽然定期会对机床操作人员进行培训，但是培训工作宁滥勿缺，所以借助此次技改良机，要对于公司的机床操作人员再次进行了培训。