稳定土拌和站设计合理。一切风管都附在斜带的盖板上，为风管吹散的粉尘供给沉降空间，有利于削减直接进入除尘器的粉尘量。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

易于控制成本。***的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量***稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理：

     磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。

稳定土拌合站的电功率怎样测算？

(混料总方量× 功率 )/ 每小时产量×效率 =用电量

比如: 混合料搅拌站:

(混料总方量)114502×120(功率)/(每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h

稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

电流表数值过大

搅拌机内是否定期清理，不清理或清理不及时，会导致物料“粘臂”从而导致大电流的产生，如不及时处理，容易导致设备过载跳脱；检查是否缺水或水配比偏小，往往物料过干会使电流升高。

稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。

在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。因此，一般规模较大，具有大、特大生产能力，用于城市道路施工或工程量大且集中的施工工程。再就是碎石由于在形态上多为不规则的，相比与卵石来说便面积就会相对较大，没有卵石那样平滑规整。这样使用碎石进行混凝土的生产就会需要使用更多的砂浆去包裹碎石的表面，这样就增加了砂浆的使用量同样也就意味着生产的资金投入就会变大。