稳定土拌合设备操作注意点

在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。购买稳定土拌合设备时要注意什么??随着国内城市建设的高速发展，稳定土拌合设备先一点就是在性能上，都是有什么样的一个适应性，一者是在使用这种搅拌站的时候，都是有什么样的一个产品上的环境要求，同时也是有他们在工作性能上的表现的。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高、配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种公路、机场等底基层的施工。出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。

稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。

用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。

2、皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。