水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日di气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。

　　在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。

　　水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：

　　（1）土块应尽可能粉碎，土块da尺寸不应大于15mm。

　　（2）配料应准确。

　　（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

　　（4）洒水、拌和均匀。

　　（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

　　（6）应在混合料处于或略大于jia含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（di要求）。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高、配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。全密封、带空调的控制房，进步了操纵职员的恬静度，减轻了操作要求。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。

稳定土拌和设备应用及工作原理为：集中拌和道路、铁路、机场和广场等基层，将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。系统具有关机、开机过程治理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操纵形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场.

稳定土拌合站的掺用混凝土的方法：

①要数量加够， 就是每罐混凝土必须定量加够， 不能有时掺有时不掺， 如缓凝剂， 在一仓混凝土中， 有缓凝混凝土， 又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀， 就会使混凝土产生裂缝。

②掺用方法应得当， 需要水解后掺用的就不得干拌， 需要粉状掺用的结块的就不能用， 如减水剂或加气剂， 控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团， 在实体混凝土中形成孔隙。

③拌合站拌合时间一定要严格控制， 应当满足3min要求， 如减水剂， 由于拌合时间不到， 其减水作用没发挥， 为满足其坍落度要求， 靠调整水量来满足坍落度要求， 结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。