它们的区分是根据陶氏膜层所能截留的较小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜较适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是较其重要的。

　　孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜的应用十分广泛，食品工业、制药工业等，可以作为、果汁、乳品等的浓缩提纯，纯净水、矿泉水净化等，超滤设备具有过滤效果好，出水量大，稳定性强等特点

   山东天一水务集团经悉心研究，现开发出拼装碳钢瓦楞板一体化污水处理设备。拼装步骤由下列工序完成：

1、用碳钢瓦楞板按所需规格尺寸，将底、顶、四面围板、中间隔板分别用方管围边焊牢，形成6块瓦楞单板。

2、在每块单板周边的方管上钻孔后喷塑防腐。

将六块单板运到工地后，加垫用螺丝组装成一体化污水处理设备。

用碳钢瓦楞板制作一体化污水处理设备的的优势是：

   1、将庞大的箱体变成了6块单板运输，现场组装，大大节省了长途运输费用。

   2、可把碳钢一体化污水处理设备做到***大。

   可拼装日处理量几万吨的碳钢一体化污水处理厂，以日处理量20000立方的污水处理厂为例：

   釆用SBR工艺，

   设计停留时间12小时，

   有效容积：10000立方米，

   总容积：10939.5立方米

污水处理方法

一、活性污泥法

1、传统活性污泥法（一般指需氧活性污泥过程Aerobic Wastewater Process）。

2、A/O

A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的***性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

基本原理：A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。