网带式烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内Z轴各截面速度不均匀性随着Z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以网带式烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。网带式烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中Z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此网带式烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。

网带式烘干机内送风方法的选择

综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下Z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下网带式烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。烘干房放置于混凝土等硬质地上上，需确保地上积水低于40mm，如不能确保，需求添加根底高度。

网带式烘干机

网带式烘干机降速烘干期：此阶段烘干房内温度由50℃缓慢升至60℃，此阶段排气口关闭一半，此阶段时刻一般为8-9个小时。完全烘干期：此阶段烘干房内的温度为60℃到65℃之间，此阶段排气口全部封闭，此阶段时刻一般为5-6个小时。完成上述烘干进程后，烘干房就停止加热，封闭进风和排风口，使香菇在网带式烘干机内自然降温，温度降到室温时即可分级包装。研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及***出产、流通、加工和出售等阶段。

网带式烘干机烘干参数的挑选优化

传统香菇烘干房烘干香菇的时刻较长，且烘干进程中温度可控性差，种植香菇的农户们都是根据经验进行加减燃料以调节烘干房内的温度。本文对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行挑选优化时，以传统香菇的烘干工艺为根底，网带式烘干机对其烘干进程中的温度、烘干时刻和排湿量进行实验，使用正交实验设计的办法对各因素进行剖析，醉终得到醉佳工艺组合，使烘干后的香菇有更好的质量。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。

烘干机齿轮空隙破坏

网带式烘干机在长时间的运行进程傍边会呈现小齿轮和大齿轮间隙被破坏的现象。技术人员首要要对大小齿轮进行检测，然后进一步的剖析小齿轮、挡轮、拖轮的磨损状况，并根据磨损程度选择替换新零件或许通过车削的方法进行处理。

网带式烘干机制品湿度不匀

运用烘干机烘干后的物料存在湿度不均匀的现象。这是由于投入烘干的物料凝结成团，相关人员需要在烘干之前用有用的方法和办法对物料进行分散操作。

烘干机作业筒体轰动

网带式烘干机运用进程傍边发现烘干机筒体呈现不正常轰动，要确定造成该现象的详细原因：烘干机底座和托轮装置的连接部分呈现松动，要根据项目的操作标准对其进行有用的加固；网带式烘干机烘干进程风速过低时，香菇内部水分蒸发速度变慢，烘干功率将会降低，而当风速过高时，会造成香菇表面失水过快而气孔闭合，晦气于内部水分的排出，一起也会造成网带式烘干机风机电能的糟蹋。因为滚筒旁边面磨损较为严峻而形成的筒体轰动，要根据详细的磨损程度进行设备的替换或许车削。

网带式烘干机运用进程傍边的日常修理维护技巧

每日

相关技术人员要加强烘干机的日常维护力度，每天利用较为柔软的***棉布对烘干机进行擦拭处理，有必要保证烘干机外部一直保持干净整齐；在开机运用之前，有必要组织***人员对设备的气源三联件进行检测，依照要求将机械内部的存水排出，并根据油位状况添加适量的润滑油；86之间，会随着制冷剂流量的添加而添加，而空气集热器的热功率在0。每天有必要组织专人对网带式烘干机集成相当重的棉絮进行清理，以保证设备一直处于通风杰出的状况，这样才干有用地提升烘干机的烘干功率和质量。